اثر دانسیته و زمان پرس بر ویژگیهای تخته خرده چوب عایقی از گونه صنوبر
Authors
Abstract:
در این بررسی شرایط ساخت تهیه خرده چوب عایقی از گونه صنوبر با هدف تعیین ویژگی های فیزیکی و مکانیکی تخته ها مورد مطالعه قرار گرفته است. دانسیته تخته خرده چوب عایقی در چهار سطح 0.45, 0.40, 0.35 و 0.50 گرم بر سانتیمتر مکعب و زمان پرس 2، 3 و 4 دقیقه به عنوان عوامل متغیر در نظر گرفته شدند.افزایش دانسیته از 0.35 تا 0.50 گرم بر سانتیمتر مکعب باعث افزایش مقاومت و مدول خمشی و چسبندگی داخلی شده است. همچنین افزایش زمان پرس از 2 به 4 دقیقه باعث افزایش مقاومت و مدول خمشی و زمان پرس 3 دقیقه باعث افزایش چسبندگی داخلی تخته خرده چوب گردیده است. با افزایش دانسیته تخته خرده چوب از 0.35 به 0.50 گرم بر سانتیمترمکعب کاهش میزان واکشیدگی ضخامت در تخته های ساخته شده ملاحظه می گردد. همچنین با افزایش زمان پرس از 2 به 3 دقیقه سبب کاهش میزان واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب می گردد.
similar resources
تأثیر افزایش خرده چوب پالونیا و زمان پرس بر کیفیت سطح تخته خرده چوب
هدف از انجام این پژوهش، بررسی اثر درصد اختلاط و زمان پرس بر کیفیت سطح تخته خرده چوب مطبق ساخته شده از خرده چوب صنعتی و گونه پالونیا (paulownia fortunie) (در سطوح) می باشد. برای این منظور از اختلاط خرده چوب پالونیا در لایه های بیرونی و خرده چوب صنعتی در لایه میانی با رزین اوره فرمالدهید استفاده شد، به گونه ای که در لایه های بیرونی تخته از 12 درصد و در لایه میانی از 8 درصد رزین استفاده گردید. عوا...
full textاثر دما و زمان پرس بر ویژگیهای تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) ساخته شده از الیاف ساقه پنبه
چکیدههدف از این تحقیق استفاده از ساقه پنبه در تولید تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) بوده است. بنابر این با استفاده از 3 دمای پرس 170، 180 و 190 درجه سانتیگراد و 3 زمان پرس 3، 4 و 5 دقیقه اقدام به ساخت تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) گردید. نتایج حاصل از آزمایشات فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده با استفاده از طرح آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کامل تصادفی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و میانگین ها با...
full textبررسی اثر میزان مصرف رزین ، درجه حرارت و زمان پرس بر خواص تخته خرده چوب ساخته شده از چوب گونه Acacia salicina
هدف از انجام این تحقیق بررسی امکان تولید تخته خرده چوب از گونه آکاسیا سالیسینا و تعیین بهترین شرایط ساخت برای این گونه بوده است. بدین منظور سه عامل متغیر تولید شامل درصد مصرف جسب، درجه حرارت پرس و زمان پرس مد نظر قرار گرفت. مصرف چسب در دو سطح 9 و11 درصد ، درجه حرارت در دو سطح 165 و175 درجه سانتیگراد وزمان پرس در سه سطح5 ،6 ، 7 دقیقه تعیین شد.روش آماری مورد استفاده، آزمون فاکتوریل سه عامله بلو...
full textاثر زمان پرس و مقدار مصرف چسب بر تخته خرده چوب ساخته شده از مخلوط منابع لیگنوسلولزی جنوب ایران
در این بررسی شرایط بهینه ساخت تخته خرده چوب از ضایعات نخل، کهور پاکستانی، گز و اکالیپتوس کاملدولنسیس موجود در قسمت های جنوبی ایران با هدف تعیین ویژگی های فیزیکی و مکانیکی تخته ها مورد مطالعه قرار گرفته است. مصرف چسب 9، 10 و 11 درصد (بر اساس وزن خشک خرده چوب)، زمان پرس 5، 6 و 7 دقیقه به عنوان عوامل متغیر در نظر گرفته شدند.ماده چوبی بکار رفته شامل ضایعات هرس چهار گونه متداول در جنوب کشور، نوع رزی...
full textبررسی اثر مقدار الیاف چوب انگور و زمان پرس بر زاویه تماس و مقاومت اتصال سطح تخته فیبر دانسیته متوسط
در این تحقیق تاثیر استفاده از الیاف چوب انگور بصورت مخلوط با الیاف چوبهای جنگلی در ساخت تختهفیبر دانسیته متوسط مورد بررسی قرار گرفت. تختههای آزمونی همسان با ضخامت 15 میلیمتر و دانسیته 65/0 گرم بر سانتیمترمکعب ساخته شدند. عوامل متغیر شامل درصد اختلاط الیاف چوب انگور در سه سطح 0/100، 30/70 و 60/40 و زمان پرس 4، 5 و6 دقیقه بودند. دو ویژگی زاویه تماس (ترشوندگی) و مقاومت اتصال سطحی تختهها بررس...
full textبررسی ویژگیهای تخته خرده چوب ساخته شده از چوب تولیدی صنوبر در دوره کوتاه مدت بهره برداری سه ساله
ه منظور ساخت تخته خرده چوب از گونه های مختلف صنوبر تولید شده در دوره سه ساله 17 کلن از گونه های مختلف در ایستگاه البرز کرج انتخاب شده و یک نمونه شاهد از گونه راش (جمعا 18 ترکیب) و از هر تیمار 4 تخته و در کل 72 نمونه آزمونی ساخته شده است. تاثیر گونه های مختلف صنوبر بر خواص فیزیکی و مکانیکی مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج نشان می دهد که کلن Populus e. 561.41 در دوره سه ساله از حداکثر مقاومت خمشی...
full textMy Resources
Journal title
volume 21 issue شماره 2
pages 115- 122
publication date 2006-10-23
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023